自动化智能控制系统一体化，建筑垃圾“华丽转身”再生骨料、再生砂

近日，玩滚球的十大平台嘉兴市秀洲区建筑材料再生利用中心工程正式开工，这是玩滚球的十大平台嘉兴本级第一个开工建设的建筑废弃物资源化利用项目，能设置建筑材料、装潢材料、园林树枝三条处置线，设计处理能力达到40吨。

建筑垃圾资源化势在必行

随着建筑业的快速发展，建筑领域所使用的资源以及能源越来越多，同时也加大了原材料的消耗量，例如砂、石、铁矿石以及黏土类原材料等，这些原材料的使用对环境造成了严重的影响，木材的大量使用也加剧了土地的沙漠化，在材料的加工过程中产生的废水、废气、废渣造成了环境的污染，另外，在施工过程中产生的噪音、粉尘等都是污染源。在建设、铺设或拆除建筑物的过程中，也会产生大量的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，这些废弃物体积大、结构牢固、成分多样，处置难度较大。如果能将这些废弃物通过相应的专业处理，实现再利用的话，就能达到建筑废弃物减量化、资源化利用了。

针对建筑垃圾设置对应处置线

据了解，位于新塍镇陡门村的秀洲区建筑材料再生利用中心就是对秀洲区内的建筑废弃物进行综合处置，运用先进技术和设备进行再生循环利用，总投资1.2亿元。“主要针对建筑材料、装潢材料和园林树枝设置了对应的处置线，对秀洲区境内，包括嘉兴经济技术开发区委托的城南和嘉北两个街道所产生的建筑废弃物进行综合处置。”秀洲区住房和城乡建设局副局长吴仙容介绍。

在三条处置线中，装潢材料的处置难度最大。“比如说一张沙发，就可能包含塑料、石膏板、泡沫等，这些垃圾品种多、分类难、利用率低，后续再利用率估计在50%左右。”吴仙容分析道，而建筑材料的再利用率约为80%，园林树枝等废弃物经过生物处理，基本可全部循环利用到园林绿化中。

建筑废弃物转变为绿色建筑原材料

据介绍，厂房建设将采用全封闭的单体大跨度钢结构，生产设备运用先进技术，将建筑垃圾资源化再生处理系统、再生中间材料制备系统、再生建材制备系统进行自动化智能控制系统一体化集成。换句话说，建筑废弃物经过这些设备处置后，首先将转变为绿色建筑原材料，如再生骨料、再生砂、再生微粉等，并深加工成再生预拌混凝土、再生实心砖、再生路基料、水稳层底料等多种建筑产品，“到这一步，生产出来的材料就可以直接用到建筑工程上去了，真正实现废弃物的循环利用，降低了建筑对能源的消耗，也减轻了废弃物对环境的污染。”

从嘉兴市建委建筑业管理局了解到，海宁建筑垃圾处理项目的二期已经处于建设阶段，分类分拣厂房、泥浆处置区等土建已基本完成建设，桐乡已完成建筑(装修)垃圾扩容工作，其他各县(市、区)也在积极推进建筑垃圾资源化利用项目，“把建筑垃圾的处置纳入规范化、高效化、可持续化的轨道上，切实保护生态环境，对提升我市城市品位、改善人居环境能起到积极的促进作用。”市建管局相关负责人说。