年产170万方砂石骨料——西南地区最大的砂石骨料、混凝土、PC构件全产业链生产基地投产

据中国砂石协会和中国砂石骨料网讯，中电建成都建筑工业化有限责任公司——西南地区最大的装配式建筑全产业链生产基地宣告全面投产。其包含了砂石骨料加工、商品混凝土加工、预制混凝土构件制作等三个产业链的环节，相较于传统现浇建筑，装配式建筑可缩短施工周期30%左右，节能效果达到75%，节水约50%，劳动效率提高3倍。目前，该生产基地实现全面投产，拥有混凝土构件年产30万立方米，商品混凝土年产120万立方米，砂石骨料年产170万立方米的生产能力。

5月1日，位于成都市金堂县成阿工业园区的中电建成都建筑工业化有限责任公司，3万平米的预制构建厂房里，预制楼梯、楼板、飘窗等整齐堆放，100多名工人正在流水线作业，活像一个巨大的混凝土构件“超市”。随着当天砂石骨料生产线正式投运，这个西南地区最大的装配式建筑全产业链生产基地宣告全面投产。

走进生产基地，据中电建成都建筑工业化有限责任公司副总经理陈春涛介绍，这个装配式建筑生产基地之所以称为“全产业链”，因其包含了砂石骨料加工、商品混凝土加工、预制混凝土构件制作等三个产业链的环节，从砂石料进厂，到预制构件出厂，整个过程都可以在该基地全部完成。相较于传统现浇建筑，装配式建筑可缩短施工周期30%左右，节能效果达到75%，节水约50%，劳动效率提高3倍。

“粗骨料从100多公里外运进来，在砂石骨料车间进行破碎筛分，然后经传送带送至商品混凝土车间，在这里加工成商品混凝土，传送至预制混凝土构件车间。”陈春涛介绍，走进预制混凝土构件车间。车间里，有的工人正在将一根根钢筋扎成不同尺寸的钢筋笼，倒入混凝土，制成各种大小的楼板；还有的工人正将混凝土灌入楼梯模具中。

据中国砂石协会和中国砂石骨料网了解，为满足个性化需求，该车间根据不同需求制作不同的模具，再浇筑出不同的产品。陈春涛说，他们为一个商业综合体做设计，仅为该综合体预制混凝土构件，就制作了上万个模具。“毫不夸张地说，我们就像一个混凝土构件‘超市’，建筑商可以任意选购符合他们要求的混凝土构件。”

中电建成都建筑工业化有限责任公司于2017年9月成立，由中电建水电七局、中电建成都院等合资成立，看中的正是装配式建筑商机。按照成都市加快推进建筑产业现代化发展规划，到2020年，成都市装配式房建工程项目单体建筑预制装配率不低于30%，市政道路、隧道、轨道交通等工程项目除必须现浇的部分外，全部实现预制装配化。目前，该生产基地实现全面投产，拥有混凝土构件年产30万立方米，商品混凝土年产120万立方米，砂石骨料年产170万立方米的生产能力。

来源：四川在线