破碎机齿板的铸造及其使用寿命详解

破碎机齿板是颚式破碎机的主要部件，不同规格的破碎机使用的破碎机齿板也各不相同，破碎机齿板作为主要易损件经常需要定期更换，而这类铸件以前通常使用的都是砂型铸造，但由于砂型铸造容易出现渗钢、粘砂等问题，会导致生产率低，废品率高等问题，所以很多生产厂家都不会接此类订单，目前大部分企业都是采用消失模铸造的方式来完成铸件的生产，以下砂石菌就来为大家整理了消失模铸造破碎机齿板等相关的问题。

消失模铸型的标准：

消失模的铸造会直接影响产品的质量，因此，为了避免后期出现裂纹问题，各个过渡处的圆角不能忽略。破碎机齿板壁厚比较均匀，因此在消失模铸造中通常采用阶梯浇注的方式，可以使产品同时凝固，一般有经验的企业都会适当的放置集渣冒口加强排气。

涂料的选择：

消失模涂料应该采用耐火度高、抗冲刷碱性的水机涂料，同时根据铸件的厚度也应该适当的增加涂料的厚度，一般厚度为1.2mm—1.6mm，齿面也应该略厚一些，避免渗钢现象的出现。

消失模的烘干与保温时间：

消失模在制作完成后，灰品要充分烘干，敲击时声音清脆便证明已经烘干，较细的齿形在装箱时也应该用混好的镁砂打磨，避免渗钢的出现，砂型要充分震实。保温时间要尽量延长，清理时不能锤击铸件，以免会出现显微裂纹，造成铸件在热处理或者使用使出现裂纹。在热处理时也应该缓慢升温，均温过后可以适当增加升温速度，出窑以后快速入水，时间越短越好，并及时晃动。

破碎机齿板材质的选择：

市面上现有的破碎机齿板通常采用13ZGMn13材质，这种材质在冲击负荷的作用下具有表面硬化性，形成耐磨表面的同时还能保持内层金属原有的韧性，但从长远来看，能寻找到高耐磨性能的材质才能延长齿板的使用寿命。

破碎机齿板寿命的问题：

通常情况下一副破碎机齿板的寿命为三个月，在破碎过程中齿板与物料进行充分的挤压和研磨，齿板的水平方向上的运动给齿板挤压破碎力，齿板垂直方向上的作用力使物料下落的同时还对物料进行研磨，这就要我们在使用过程中特别注意，尽量减少磨损，从而达到盈利的目的。

破碎机齿板的磨损的原因：

1、物料硬度及韧性的影响。物料的硬度及韧性对颚式破碎机颚板失效有着重要影响。材料的硬度决定了物料压坑的深度和大小。材料硬度高，物料压入颚板的深度浅，颚板表层材料的变形程度小，同时物料短程滑动切削材料量也少。材料的韧性表示了其抵抗断裂的能力，材料的韧性好，可以消除物料挤压过程中的脆性断裂，并使得颚板材料在变形疲劳形成磨屑前的变形过程大大增加。

2、颚板材料的影响。颚板材料对颚板使用寿命的影响是不言而喻的。目前国内广泛使用的颚板材料是高锰钢，尽管高锰钢在低应力和中应力冲击磨料磨损条件下，正部分被其它钢种所替代，但由于其生产工艺条件要求不高，原料来源广泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。