制砂机故障频发怎么办？别担心，一文解决10大常见问题！

制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的制砂设备。在生产中，制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响生产效率，进而影响经济收益。今天砂石菌就为大家介绍10种常见故障的处理方法，若遇到此类问题，希望对您有所帮助。

1设备运行不平稳，机身摆动过大

故障原因：

1）叶轮上的易损件磨损比较严重；

2）给料粒度过大；

3）叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。

解决方法：

1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；

2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的最大值；

3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

2设备工作过程中发出异常响声

故障原因：

制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。

解决方法：

马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

3轴承运转不灵活

故障原因：

制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。

解决方法：

打开密封盖，清理异物。

4轴承温度升高

故障原因：

1）轴承部件有粉尘异物等进入；

2）轴承磨损坏掉；

3）轴承缺油。

解决方法：

1）清理异物；

2）更换新的轴承；

3）按时增加润滑油。

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5轴上、下端密封圈损坏

故障原因：

上（下）轴套因为上（下）移摩擦上（下）压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。

解决方法：

更换新的上、下端密封圈。

6轴上、下端渗油

故障原因：

由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。

解决方法：

更换密封圈即可。

7出料粒度变大

故障原因：

1）设备长时间运转导致传动部的三角带松动；

2）进料粒度过大；

3）叶轮转速不合理，效率变低。

解决方法：

1）调整皮带松紧度；

2）严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；

3）调节叶轮转速，直至达到理想标准。

8机器突然声音变大，有轰隆声

故障原因：

1）轴承或齿轮出现问题；

2）螺栓松动；

3）易损件磨损严重。

解决方法：

1）检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换；

2）紧固螺栓；

3）更换易损件。

9空转阻力过大

故障原因：

轴承上密封盖内有物料堵塞。

解决方法：

将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

10制砂机内有金属相碰声

故障原因：

衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。

解决方法：

将机器全体检察，紧固或更换相关部件。

以上10种故障类型是制砂机在生产中常遇到的问题，此外，若在运行中出现了其他不明原因的故障，千万不可掉以轻心，应立即停机，以免造成其他部件的损坏。