自然资源部先进适用技术展播——山东中材工程有限公司：铁矿尾矿生产新型墙材技术

为进一步推进矿产资源开发利用领域的技术创新，加快推动先进适用技术的开放和共享，更加自觉地推动矿业高质量发展，提高资源利用效率和效益，自然资源部征集并发布了《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录(2019 年版)》，十多项砂石行业先进适用技术入选。近日，《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录(2019 年版)》内容发布。为贯彻自然资源部相关推广要求，中国砂石协会从该目录中选取了与砂石行业相关的绿色发展、智能采选、高效开发和综合利用等四个方面效果较明显、应用较广泛的典型技术，向砂石行业积极推广自然资源部先进适用技术，推动行业转型升级和高质量发展。即日起，中国砂石协会融媒体平台推出重磅系列报道——自然资源部先进适用技术展播。

自然资源部先进适用技术目录旨在将行业领先、成效显著、应用范围广、推广前景好的先进适用技术，推广至砂石矿山及相关领域采用，提高矿产资源保护和利用水平，加快推进生态文明建设，起到积极的促进作用。

本期展播的先进适用技术是：山东中材工程有限公司——铁矿尾矿生产新型墙材技术。

铁矿尾矿生产新型墙材技术

一、技术类型

黑色金属综合利用技术。

二、适用范围

铁尾矿综合利用。

三、技术内容

（一）基本原理

根据脱水尾矿的颗粒级配调整掺入比例，使其达到制备新型墙材的要求，再针对原料的干燥敏感性及化学成分分析，制定相应的成型、干燥及烧成制度。

（二）关键技术

（1）合理确定粒级配比及燃料、骨料掺入比例。

（2）二次码烧。

（三）工艺流程

煤、废砖→破碎+脱水尾矿→搅拌→陈腐→挤出成型→自动编组、上架→干燥→下架，自动编组→自动码坯→烧成→卸车→成品拣选包装。

四、主要技术指标

（1）尾矿含水率<17%。

（2）尾矿粒度-200 目<70%

（3）原煤粉碎粒度<0.6mm。

（4）废砖碎粒度3.0~0.5mm占 33%，<0.5mm占67%。

（5）成型水分18%左右。

（6）干燥送风温度110~140℃。

（7）干燥洞排潮温度40~45℃。

（8）干燥周期 30h。

（9）干燥后坯体含水率<3%。

（10）烧成温度950~1050℃。

（11）烧成周期50h。

五、典型实例及成效

安徽庐江龙桥矿业有限公司总体规划 3.6x108标块铁矿尾矿烧结砖生产线，一期600X104标块生产线已投产，每年可利用铁矿尾矿约20x104t。二期年产 3.6x108标块烧结砖生产线建成后，年利用铁矿尾矿120x104t，不仅每年排放的 50x104t尾矿可得到完全利用，还可利用部分尾矿库中的尾矿，矿山扩产后每年排放的尾矿也可全部利用，从而避免了新建尾矿库，节约了大笔建库资金及尾矿排放的费用间接效益明显。

六、推广前景

该技术的应用使每年节省的新尾矿排放及尾矿库扩建、维护的费用以及间接效益达到直接经济效益的数倍，并可消耗掉大量铁矿尾矿，变排为用，对今后铁矿矿山的扩产有着很好的补充作用。

[申报单位：山东中材工程有限公司]

山东中材工程有限公司（原山东京鲁工程设计咨询有限公司）最早成立于1986年，前身为山东工业陶瓷研究设计院设计所。

山东中材工程有限公司是专门从事建材（玻璃、陶瓷、耐火材料、新型建筑材料、无机非金属材料）的研究开发、设计、咨询和工程总承包的企业。具有电力工程施工总承包三级资质、建材工程设计甲级资质、工程咨询甲级资质、工程总承包甲级资质。公司以山东工业陶瓷研究设计院为技术支撑，拥有国家重点实验室、国家建材工业陶瓷质量检测中心和山东省非金属矿质量监督检验站;是中国砖瓦协会理事单位，科技部国家新材料产业化基地技术支撑单位，省高新技术企业、淄博市重合同、守信用单位，省级优秀企业。山东中材工程有限公司于2003年通过了GB/T19001-2008idtISO9001:2008质量体系认证，2005年通过了14000、18000环境安全体系认证，并完成了三体系的整合。已承接完成了太阳能光伏发电项目十几项，各类大中型建材工程设计或总承包项目近400项。其中获国家级优秀工程设计银奖二项、铜奖一项，部级科技进步二等奖二项、部级优秀工程设计奖三十多项、部级优秀工程咨询奖二十多项。为建设工程的顺利投产达标做了大量细致的工作，得到了建设单位的一致好评。

山东中材工程有限公司现有工艺、总图、热工窑炉、建筑结构、设备及非标、电气自动化、给排水、暖通、概预算及项目经济评价等多个专业，国家注册建筑师2名，国家注册结构师5名，国家注册咨询工程师12名，国家一级建造师7名，国家二级建造师5名，国家注册监理工程师8名，国家注册电气工程师2名，国家注册给排水工程师1名，国家注册造价师3名，国家注册安全工程师2名。大量技术人员组成了一支强大的队伍，能确保工程项目从前期规划、可行性研究、初步设计到施工图设计，从土建施工、设备安装、电气自动化的控制，到窑炉的建设、以及安装调试。全国范围内设计承包全煤矸石制砖生产线40余条。在原料的检测分析、实验研究以及对窑炉结构的优化设计方面，均有独到之处，设计水平处于领先地位。

山东中材工程有限公司凭借多年的设计理念以及工程总承包具体实施经验，为建设方的项目运作提供了可靠的技术保障。另外公司有着完善的选材和检测控制体系，为建设方的工程质量提供强有力的保障。多年来在陶瓷、砖瓦、冶金、化工、玻璃、水泥、耐火材料等行业承建过多项高新技术窑炉工程。窑炉类型包括节能高温隧道窑、多通道隧道窑、宽断面节能隧道窑、高温抽屉窑、推板窑等多种窑炉;窑炉所用燃料囊括了煤、油、气、电等。获得行业专家的广泛赞誉，用户的高度评价。

来源：中国砂石协会综合整理